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904L不銹鋼管熱軋工藝流程和優缺點

發布日期:2019-12-30 10:23:50

  904L不銹鋼管在生產過程中采用熱軋工藝,但這種工藝也有優點和缺點。為此,小編將為大家介紹下904L不銹鋼管熱軋工藝流程和優缺點:

904L不銹鋼管熱軋工藝流程和優缺點

  904L不銹鋼管熱軋工藝流程簡單介紹幾點

  904L不銹鋼管熱軋工藝流程是:圓鋼穿孔-----扎頭----拔制-----涮洗--------斷頭定尺-----效直------檢測------打捆-----出庫。

  904L不銹鋼管規格:外徑φ1~1200mm,厚度:0.15~80.0mm。904L不銹鋼管是一種超級奧氏體不銹鋼材料,牌號:00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539,是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,極不容易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性

  904L不銹鋼管熱軋工藝的優點:

  它能破壞鋼錠的鑄造結構,904L不銹鋼管產生的“三火”能細化鋼的晶粒,消除顯微組織缺陷,使鋼的組織致密,力學性能提高。這種改進主要體現在軋制方向上,因此904L不銹鋼管在某種程度上不再是各向同性的。澆注過程中形成的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓的作用下焊接。

  904L不銹鋼管熱軋工藝的缺點:

  1.熱軋后,904L不銹鋼管中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄板,導致分層(夾層)現象。分層大大降低了鋼沿厚度方向的拉伸性能,當焊縫收縮時,會發生層間撕裂。焊接收縮引起的局部應變往往達到屈服點應變的幾倍,遠遠大于載荷引起的屈服點應變。

  2.不均勻冷卻引起的殘余應力。殘余應力是沒有外力的內部自平衡應力。不同截面的熱軋截面具有這樣的殘余應力。一般來說,型鋼的截面尺寸越大,殘余應力就越大。盡管殘余應力是自平衡的,但它對鋼構件在外力作用下的性能仍有一定的影響。如變形、穩定性、抗疲勞等方面可能有不利影響。

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